PVC發泡板的化學成分是聚氯乙烯，PVC發泡板應用非常廣泛，它幾乎能替代所有用木材制作的產品，具有了與木材競爭的能力。那么PVC發泡板的生產加工流程你了解嗎？
PVC發泡板的生產加工流程
1、可依照設計圖使用雕刻機成型，再選用表面是要貼美耐板或烤漆；但中空發泡板需注意如表面為凹凸不平只能選用真空覆模方式材質選用2㎜PVC板。
2、彎曲成型只適用於實心發泡板，中空發泡板并不適用；加工方法為利用上下模具，在木模表面覆上鋁板并將實心發泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，利用上下模直接押出形狀發泡板表面并不會有任何變化。
3、自粘PVC在押出制造時可將表面依照需求提供印刷不同紋路的木紋，可節省不必要的加工程序。
4、可將PVC發泡板表面烤漆處理，而總類又依照加工方式不同可分為一般烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆；在鋼琴烤漆加工時都會加上抗UV成分，避免表面顏色產生變化；在表面硬度上又以陶瓷烤漆為優具防刮傷的優點。
5、再來就是常見的加工方式，在表面貼上水晶板（一般為單面有色壓克力板）、美耐板及美耐眀紙，在封邊的部分，一般加工大都自動封邊機為主，而自動封邊機又分為滾輪式及履帶式兩種，但如使用中空發泡時建議使用建議使用與表面貼覆材料相近的顏色，避免紙貼上后產生收縮時，有明顯色差。
6、鉆孔可利履帶式封邊機，較不易造成表面封邊后有凹凸不平情形產生，壓力的調整也是相當的重要；發泡板的顏色也用NC機器直接加工鉆孔。材料本身可依照用途所需將密度降低增加發泡板本身空氣含量，達到隔熱、隔音效果提加成本降低的效果，例如15㎜發泡板密度降低本身的重量與同體積10㎜發泡板重量一樣。目前已有廠商將發泡板利用真空成型運用於臺面成型或大型機臺外罩，但運用於臺面成型有一缺點，為表面耐模度不佳易磨損。
